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多股铝导线压接方法

提示:

(1)压接前,先将两根导线端部的绝缘层剥去。每端剥去长度为连接管长度的1/2加上5mm,散开线芯,用钢丝刷将每根导线表面的氧化膜刷干净,待氧化膜刷干净后在线芯上涂石英粉和中性凡士林油膏,把线芯?#25351;?#21407;来的绞合形状。(2)用圆锉除去连接管内壁的氧化膜和油垢,涂一薄层石英粉和中性凡士林油膏。(3)涂上石英粉和中性凡士林

    (1)压接前,先将两根导线端部的绝缘层剥去。每端剥去长度为连接管长度的12加上5mm,散开线芯,用钢丝刷将每根导线表面的氧化膜刷干净,待氧化膜刷干净后在线芯上涂石英粉和中性凡士林油膏,把线芯?#25351;?#21407;来的绞合形状。

    (2)用圆锉除去连接管内壁的氧化膜和油垢,涂一薄层石英粉和中性凡士林油膏。

    (3)涂上石英粉和中性凡士林油膏后,将两根导线分别插入连接管内,插入长度为各占连接管的12,并画好压坑的标记。根据连接导线截面的大小,选择压模装到钳口内。

    (4)压接时,可按图1所示的顺序进行,共压四个坑。先压管两端的坑,然后压中间的两个坑。四个坑的中心线应在同?#24674;?#32447;上。压坑时,应一次压成,中间不能停顿,直到上下模接触为止。压完一个坑后,应稍停1015min,待压口局部变形稳定后,松开压口,再压第二个口,?#26469;?#36827;?#23567;?

多股铝导线的压接顺序

    1   多股铝导线的压接顺序

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    (5)四个坑压完后,用细齿锉刀锉去压坑边?#23548;?#36830;接端部因被压产生的翘起棱角,用砂布打光,并用浸蘸汽油的抹布擦净。


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